河南双狮集团粮油机械有限公司

首先，精炼油设备的参与可以改变油品的色泽，让成品油品质更加金黄剔透、纯正炼油设备。

其次，可以改善油品的风味，让得到的成品油更适合消费者的口味。

精炼油设备参与后重要的一点是可以让成品油储藏很长一段时间，在食用期间油品不会变质。

如今随着玉米加工行业的发展，现在加工生产玉米机械设备也是更多了，各种类型都是有。

在行业中经常见到有成套玉米加工设备、玉米深加工设备等，这些都是经常使用到的。

几乎所有的油料作物都能通过榨油机来压榨精炼油设备。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。

尤其是花生油和香油，这个因为价格比较贵。市场上经常有造假和浸出油精炼油全套设备，对健康不利，所以现场加工的方式经营比较满足重视货真价实的用户的需要。是城市地区的主要使用方式。

榨油设备原理

榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。

维护与保养

（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。

（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

榨油机压榨油料中所含的杂质可分为有机杂质、无机杂质和含油杂质三类。无机杂质主要有灰尘、泥沙、石子、金属等;有机杂质主要有茎叶、皮壳、篙草、麻绳、粮粒等;含油杂质主要是霉变粒、病虫害粒、不完善粒、异种油籽等。

油料中所含的杂质大多本身不含油，在油脂制取过程中不仅不出油，反而会吸附一定量的油脂残留在饼粕中，使出油率降低，油脂损失增加。

2.油料清理的方法和要求

对榨油机压榨油料清理的方法主要是根据油籽与杂质在粒度、比重、形状、表面状态、硬度、磁性、气体动力学等物理性质上的差异，采用筛选、磁选、风选、比重分选等方法和相应设备，将油料中的杂质去除。

对油料清理的要求是尽量除净杂质，清理后的油料愈纯净愈好，且力求清理流程简短，设备简单，除杂。

榨油设备原理

榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。

植物油的种类非常丰富，有大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油、葵花籽油、橄榄油等等。

螺旋榨油机的适用范围非常广，可用于压榨花生、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等多种油料。值得一提的是榨螺的设计，榨螺直径向前逐渐增粗，螺距逐渐减少。